مراحل بازرسی با کیفیت در ورق فلزی چیست؟

سلام! من یک تأمین کننده در تجارت ورق فلزی OEM هستم و امروز می خواهم شما را از طریق مراحل بازرسی با کیفیت که در خط کار خود انجام می دهیم قدم بزنم. درست کردن این مراحل بسیار مهم است ، زیرا این امر تضمین می کند که ما محصولات برتر را به مشتریان خود تحویل می دهیم.

1. بازرسی مواد اولیه

اول از همه ، ما باید مواد اولیه را بررسی کنیم. هنگامی که ورق های فلزی به تسهیلات ما می رسند ، ما بلافاصله شروع به کار نمی کنیم. ما مجموعه ای از معیارها را برای طی کردن داریم.

ضخامت ورق های فلزی یکی از عوامل مهم است. ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که ضخامت در محدوده مشخص شده است. اگر خیلی ضخیم یا خیلی نازک باشد ، می تواند کل فرآیند تولید و کیفیت نهایی محصول را خراب کند. به عنوان مثال ، اگر ما در حال ساخت هستیممحوطه ورق های سفارشی، ضخامت اشتباه می تواند بر تمامیت ساختاری آن تأثیر بگذارد.

ما همچنین به کیفیت سطح فلز نگاه می کنیم. هرگونه خراش ، خمیده یا لکه های زنگ زدگی یک چیز بزرگ است - نه. این نواقص می تواند منجر به مشکلاتی در هنگام ساخت مانند خم شدن یا جوشکاری ناهموار شود. و بیایید با آن روبرو شویم ، محصولی با سطح لکه دار آن را برای مشتریان ما قطع نمی کند. بنابراین ، ما هر برگه را کاملاً بررسی می کنیم و اگر مشکلی پیدا کنیم ، آن را به تأمین کننده ارسال می کنیم.

2. در - بازرسی فرآیند

هنگامی که ما شروع به کار بر روی مواد اولیه کردیم ، در - بازرسی از فرآیند شروع می شود. این یک چیز مداوم در طول فرآیند تولید است.

برش بازرسی

وقتی در حال برش ورق های فلزی هستیم ، ابعاد را بررسی می کنیم. ما از نوارهای اندازه گیری و حاکمان استفاده می کنیم تا مطمئن شویم قطعات برش اندازه مناسب هستند. حتی وقتی می خواهیم قطعات را جمع کنیم ، یک انحراف کوچک نیز می تواند باعث ایجاد مشکلات شود. به عنوان مثال ، اگر ما در حال ساخت هستیمکابینت فلزی، ابعاد برش نادرست می تواند منجر به قطعاتی شود که به درستی در کنار هم قرار نگیرند.

ما همچنین به لبه های برش نگاه می کنیم. آنها باید صاف و عاری از برس باشند. برس ها می توانند تیز و خطرناک باشند و همچنین می توانند در روند مونتاژ دخالت کنند. بنابراین ، ما در صورت لزوم از ابزارهای deburring برای تمیز کردن لبه ها استفاده می کنیم.

بازرسی خمش

خم شدن یک قدم مهم دیگر است. زاویه های خمش را بررسی می کنیم. ما از سنجهای زاویه ای استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که فلز در زاویه صحیح خم شده است. اگر زاویه خاموش باشد ، می تواند بر شکل و عملکرد کلی محصول تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، در aمحوطه کیوسک رایانهخم شدن نادرست می تواند نصب اجزای داخل آن را دشوار کند.

ما همچنین به دنبال هرگونه ترک و شکستگی در مناطق خم هستیم. اینها می توانند ساختار قسمت را تضعیف کرده و بیشتر مستعد شکست باشند. بنابراین ، ما هر قطعه خم را با دقت بررسی می کنیم تا هرگونه مسئله احتمالی را بدست آوریم.

بازرسی جوشکاری

جوشکاری جایی است که ما با هم به بخش های مختلف می پیوندیم. ما کیفیت جوش را بررسی می کنیم. جوش ها باید قوی و یکنواخت باشند. ما به دنبال هرگونه نشانه ای از تخلخل هستیم که سوراخ های ریز در جوش است. تخلخل می تواند جوش را تضعیف کرده و باعث شود که بیشتر تحت فشار قرار بگیرد.

ما همچنین اندازه مهره جوش را اندازه می گیریم. این باید سازگار و در محدوده مشخص باشد. و ما اطمینان حاصل می کنیم که هیچ پراکنده جوش یا سایر زباله ها در اطراف منطقه جوش وجود ندارد. جوش های تمیز نه تنها بهتر به نظر می رسند بلکه عملکرد بهتری نیز دارند.

3 بازرسی مونتاژ

پس از ساخت همه قطعات جداگانه ، وقت آن است که آنها را جمع کنیم. و البته ، ما در اینجا مراحل بازرسی نیز داریم.

تناسب قطعات را بررسی می کنیم. آنها باید بدون هیچ گونه شکاف و سوء استفاده از هم در کنار هم قرار بگیرند. اگر شکاف وجود داشته باشد ، می تواند بر عملکرد و ظاهر محصول تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، در محوطه ورق فلزی ، شکاف ها می توانند گرد و غبار و رطوبت را رها کنند ، که می تواند به اجزای داخل آسیب برساند.

ما همچنین تراز هر سوراخ یا نقاط نصب را بررسی می کنیم. اینها برای نصب سایر اجزای دیگر مهم هستند. اگر سوراخ ها نادرست باشند ، نصب چیزهایی مانند پیچ ​​یا براکت می تواند یک درد واقعی باشد.

4. بازرسی از سطح سطح

پس از اتمام مونتاژ ، ما اغلب مانند نقاشی یا پوشش پودر ، از یک سطح درمانی استفاده می کنیم. و ما هم در اینجا بازرسی را انجام نمی دهیم.

کیفیت پایان را بررسی می کنیم. پوشش باید صاف ، یکنواخت و عاری از هرگونه قطره ، دویدن یا حباب باشد. پایان با کیفیت پایین نه تنها بد به نظر می رسد بلکه می تواند مقاومت در برابر خوردگی محصول را نیز کاهش دهد.

ما همچنین ضخامت پوشش را بررسی می کنیم. باید در محدوده مشخص باشد. یک پوشش بسیار نازک از محافظت کافی برخوردار نخواهد بود ، و یک پوشش خیلی ضخیم می تواند وزن و هزینه غیر ضروری را اضافه کند.

5 بازرسی نهایی

قبل از اینکه محصول را به بیرون بفرستیم ، بازرسی نهایی را انجام می دهیم. این مانند آخرین پاسگاه است تا مطمئن شوید همه چیز عالی است.

ما آخرین بار یک بازرسی بصری انجام می دهیم. ما به دنبال هر مسئله زیبایی هستیم که ممکن است قبلاً از دست داده باشیم. حتی یک خراش کوچک یا یک نقص کوچک می تواند یک معامله باشد - شکن برای برخی از مشتریان.

ما همچنین در صورت کاربرد یک آزمایش عملکردی انجام می دهیم. به عنوان مثال ، اگر این یک محفظه برای یک قطعه تجهیزات باشد ، ممکن است آزمایش کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که می تواند تجهیزات را به درستی قرار دهد و از محیط زیست محافظت کند.

چرا بازرسی با کیفیت اهمیت دارد

ممکن است تعجب کنید ، چرا همه این مراحل بازرسی؟ خوب ، ساده است کیفیت اولویت اصلی ما است. با انجام بازرسی های کامل در هر مرحله ، می توانیم مشکلات را زودتر برطرف کنیم و برطرف کنیم. این در طولانی مدت باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می شود.

همچنین به ما کمک می کند تا شهرت خوبی بسازیم. هنگامی که مشتریان ما می دانند که می توانند برای ارائه محصولات با کیفیت بالا به ما حساب کنند ، به احتمال زیاد به عقب برگردند و با ما تجارت بیشتری انجام دهند. و در این بازار رقابتی ، این برای موفقیت ما بسیار مهم است.

برای محصولات ورق های فلزی با کیفیت دسترسی پیدا کنید

اگر در بازار محصولات فلزی با کیفیت بالا هستید ، خواه یکمحوطه ورق های سفارشی، الفکابینت فلزی، یا الفمحوطه کیوسک رایانه، دریغ نکنید. ما متعهد هستیم محصولاتی را در اختیار شما قرار دهیم که مطابق با استانداردهای بالاترین کیفیت باشد. بیایید در مورد نیازهای خاص شما و اینکه چگونه می توانیم به شما کمک کنیم ، مکالمه ای را شروع کنیم.

منابع

• دانش عمومی در صنعت تولید ورق فلز
• بهترین روشهای صنعت برای کنترل کیفیت در ورق فلزی